Greining á bilun í skiptakrossrotor: Hagnýt leiðbeining um hávaða, titring og olíuleka

Krossrotor bilar sjaldan án viðvörunar. Í mörgum verksmiðjum eru fyrstu merki ekki brotinn snúningur eða sýnileg sprunga, heldur óvenjulegt hljóð, hækkandi titringur, ójafnt slit, leguhitastig eða olíuleki í kringum leguhúsið. Erfiðasti hlutinn er að ákveða hvort snúningurinn sjálfur sé undirrótin-eða hvort annar þáttur skapar einkennin.

Þessi aðgreining skiptir máli því að skipta um heilan snúning er mikil viðhaldsákvörðun. Laus íhlutur, slitinn legur, skemmd innsigli, rangt skipt um blástursstangir, efnisuppsöfnun eða jöfnunarvandamál geta valdið einkennum sem líta út eins og bilun í snúningi. Að skipta um snúð án þess að bera kennsl á raunverulega orsök getur leitt til óþarfa kostnaðar og annarrar bilunar eftir endurræsingu. Betri nálgun er að greina einkennin fyrst, bera kennsl á bilunarslóðina og velja síðan á milli þess að skipta um slit-hluta, viðgerð, endurbyggingu snúnings eða heildar[skipta rótor fyrir mulning].

Þessi handbók veitir hagnýta bilanaleitaraðferð fyrir viðhaldsteymi, verksmiðjustjóra, innkaupateymi og dreifingaraðila-mölunarhluta sem fást við HSI og VSI búnað. Fyrir kaupendur sem eru að leita að beinum framleiðanda sem styður OEM og sérsniðna crusher hluta,[Horbon vélar]býður upp á skipti- og sérsniðna íhluti fyrir alþjóðlega námuvinnslu og heildarforrit.

1. Byrjaðu á einkennunum, ekki varahlutanum

Þegar mulningsvél þróar óeðlilegt ástand, byrjaðu á því að skrá hvað breyttist og hvenær það breyttist. Var vandamálið til staðar fyrir viðhald? Kom það fram strax eftir að skipt var um blástursstangir eða annan slithluta? Kemur titringurinn fram við tómagang, aðeins undir álagi eða aðeins á ákveðnum hraða? Er hávaðinn stöðugur eða taktfastur?

Þessar upplýsingar geta þrengt greininguna verulega. Til dæmis getur of mikill titringur, sem kemur fram strax eftir að einstökum blástursstöngum hefur verið skipt út, bent til ójafnvægis í snúningi frekar en skemmda á burðarvirki. Leiðbeiningar um bilanaleit í iðnaði bera kennsl á ósamræmdar þyngd blástursstanga, skemmdar legur, lausar undirstöðuboltar, mótvægi sem vantar og efnisuppsöfnun sem hugsanlegar orsakir óeðlilegs titrings.

Áður en mulningshólf er opnað eða skoðað skal fylgja verklagsreglum vélarframleiðanda um lokun og læsingu/merkingu. Innri skoðun ætti aldrei að líta á sem hefðbundna sjónræna skoðun á meðan vélin er fær um að ræsa eða snúast.

Gagnleg fyrsta greiningarskrá er einföld:

Markmiðið er ekki að bera kennsl á varahlut strax. Það er að koma á áreiðanlegri röð frá einkennum til undirrótar.

2. Óeðlilegur hávaði: Athugaðu snúningskerfið áður en þú pantar nýjan snúning

Óeðlilegur hávaði er eitt af einkennunum sem auðvelt er að taka eftir og eitt það auðveldasta að mistúlka. Málmlegt bankhljóð getur stafað af lausum íhlutum eða efni sem fer inn í mulningarhólfið, á meðan hátt-hljóð eða malandi hljóð getur bent til vandamála með legu eða smurningu. Taktur hljóð sem breytist með snúningshraða verðskuldar sérstaka athygli.

Byrjaðu á einföldustu möguleikunum. Athugaðu hvort blástursstangir, hamar, fleygar, festingarhlutir eða aðrar festingar séu rétt settar í samræmi við forskriftir framleiðanda mulningsvélarinnar. Skoðaðu hvort aðskotaefni eða uppsöfnun sé til staðar sem gæti truflað snúninginn eða breytt jafnvægi hans. Athugaðu síðan leguna og hlustaðu eftir breytingum þegar snúningurinn hraðar.

Ef óeðlilegur hávaði kom fram eftir viðhald, gæta þess sérstaklega að því sem breytt var. Nýuppsettur slithlutur getur skapað vélrænt vandamál ef hann er ekki rétt festur eða ef massi hans er verulega frábrugðinn samsvarandi íhlut. Ójafnvægi snúnings getur framkallað bæði titring og óvenjulegt hljóð, sérstaklega þar sem snúningshraði eykst.

Lykillexían er einföld:nýir hlutar þýða ekki sjálfkrafa að nýtt vandamál sé leyst. Þegar óeðlilegur hávaði byrjar strax eftir viðhald skal rannsaka uppsetningu, ástand íhluta, jafnvægi og röðun áður en gengið er út frá því að snúningshlutinn hafi bilað.

3. Of mikill titringur: Er númerið í raun í ójafnvægi?

Titringur er oft mikilvægasta viðvörunarmerkið vegna þess að ójafnvægi eða skemmd snúningssamsetning getur valdið auknu álagi á legur og aðra íhluti. Hins vegar þýðir titringur ekki sjálfkrafa að skipta þurfi um snúninginn.

Ákvarða fyrst hvenær titringurinn á sér stað. Ef mulningsvélin titrar meðan á tómri keyrslu stendur skal rannsaka vélrænar orsakir eins og jafnvægi á snúningi, legur, bolstillingu, lausa festingaríhluti eða uppsafnað efni. Ef titringur verður verulega verri aðeins við álag, ætti einnig að rannsaka fóðurdreifingu og rekstrarskilyrði.

Fyrir HSI brúsa er ein algeng orsök að skipta um blástursstangir fyrir sig í stað þess að viðhalda samsvarandi massa þvert á snúninginn. Misdreifður massi getur fært þyngdarmiðju snúningsins og skapað verulegt ójafnvægi á vinnuhraða. Aðrar mögulegar orsakir eru skemmd eða mótvægi sem vantar, slit á legum, misstillingu snúnings, lausir grunnboltar og efnisuppsöfnun.

Fyrir VSI-krossar verðskuldar tengingin milli snúnings og öxuls sérstaka athygli. Skjöl frá framleiðanda sýna að uppsetningarviðmót snúnings eins og keðjulásar krefjast rétts sætis og snertingar; óviðeigandi passa getur skapað alvarleg vélræn vandamál jafnvel þegar snúningurinn sjálfur er nýr.

Hagnýt greiningarröð er:

1. Skráðu titringsþróunina og berðu hana saman við venjulega grunnlínu álversins.
2. Staðfestu hvort titringurinn á sér stað tómur, undir álagi eða hvort tveggja.
3. Athugaðu nýlegar viðhaldsskrár, sérstaklega blástursstangir, snúning, legur og bol vinnu.
4. Skoðaðu hvort efni hefur safnast fyrir, íhluti sem vantar, lausar festingar eða augljósar skemmdir eftir rétta einangrun.
5. Athugaðu útkeyrslu snúnings-, bolstillingu, ástand legunnar og jafnvægi samkvæmt viðeigandi OEM-aðferð.
6. Aðeins þá er hægt að ákvarða hvort viðgerð, jafnvægi, skipti á íhlutum eða fullkomin snúningsskipti séu réttlætanleg.

Ekki ætti að meðhöndla snúningsjafnvægi sem snyrtifræðilegt frágangsskref. HAZEMAG bendir á að ójafnvægi snúnings getur aukið titring og burðarálag og viðgerðarferli þess felur í sér skoðun, endurheimt, kraftmikið jafnvægi og endanlegt gæðaeftirlit.

4. Olíuleki: þéttivandamál, leguvandamál eða snúningsvandamál?

Olíuleki skapar aðra greiningaráskorun vegna þess að sýnilegur leki getur verið í nokkurri fjarlægð frá raunverulegri orsök. Ekki gera ráð fyrir að olía í kringum leguhús númersins þýði að númerið sjálft sé skemmt.

Byrjaðu á því að finna upptök lekans. Athugaðu bolþéttinguna, leguhúsið, þéttingarsamskeyti, smurkerfi og yfirborð í kring. Athugaðu einnig hvort lekinn hafi komið fram eftir að hafa skipt um legu, skipt um innsigli, smurviðhald eða aðra viðgerð.

Skemmd innsigli getur leyft smurefni að sleppa út, en mengun í gegnum bilaða innsigli getur skemmt legið og valdið auka titringi eða ofhitnun. Skaftröskun getur einnig aukið hleðslu legu og stuðlað að ótímabærum vandamálum. Leiðbeiningar um bilanaleit fyrir brúsa tilgreina ástand þéttinga, skemmdir á legum, mengun, smurvandamál og bolstillingu sem mikilvæg svæði til að skoða þegar legutengd einkenni koma fram.

Þetta þýðir að rétt viðbrögð við olíuleka geta verið eins einföld og að skipta um innsigli eða leiðrétta smurvandamál. Ef legurinn hefur þegar verið skemmdur, getur það hins vegar breytt tiltölulega þéttu viðhaldsvandamáli í skaft eða húsnæðisskemmdir að halda áfram að nota vélina.

Hagnýta reglan er:rekja lekann áður en ákveðið er að skipta þurfi um snúninginn.

5. Hvenær ættir þú að gera við, endurbyggja eða skipta um snúninginn?

Þegar líkleg orsök hefur verið greind er næsta ákvörðun efnahagsleg jafnt sem tæknileg. Það eru almennt fjögur inngripsstig: skipta um slithlutann, gera við snúninginn, endurbyggja snúningssamstæðuna eða setja upp alveg nýjan skiptineið.

Ef hjólabyggingin er traust og vandamálið takmarkast við slithluti, innsigli, legur eða annan íhlut sem hægt er að skipta um, getur verið óþarfi að skipta um snúð. Ef snúningurinn er með staðbundið slit eða yfirborðsskemmdir sem hægt er að gera við, getur endurnýjun lengt endingartíma hans. Fagleg viðgerðarferli á snúningum felur venjulega í sér skoðun, víddarendurheimt, suðu eða harðgerð þar sem við á, kraftmikið jafnvægi og endanleg gæðasannprófun.

Full endurnýjun verður meira aðlaðandi þegar umtalsverðar skemmdir eru á burðarvirki, alvarlegar sprungur, alvarlegt víddartap, endurtekin viðgerðarsaga eða heildarviðgerðarkostnaður sem nálgast kostnað og hættu á niðurtíma á nýrri samsetningu.[skipta rótor fyrir mulning]er mikilvægt til að forðast að endurtaka sömu titring, jöfnun eða ótímabært slit vandamál eftir uppsetningu.

Fyrir innkaupateymi er lægsta skráð íhlutaverð ekki endilega lægsti heildarkostnaður. Berðu saman heildar viðhaldsjöfnuna: hlutaverð, skoðun og vinnslu, flutning, uppsetningu, jafnvægi, niður í miðbæ og hættu á annarri bilun eftir endurræsingu.

6. Hvers vegna getur nýr skiptikrossrotor enn titrað

Ein af þeim viðhaldsspurningum sem gleymast er hvers vegna nýuppsettur snúningur getur samt framleitt titring. Svarið er að skipting á snúningi er inngrip á kerfis-stigi, ekki bara spurning um að skipta um eina stálsamstæðu.

Mikilvæg viðmót verða að passa við crusher forritið. Stærð skafts og borunar, passa íhluta, rúmfræði snúnings, uppsetningar- slithluta og jafnvægi hafa áhrif á hvernig samsetningin gengur. Framleiðendaskjöl fyrir VSI búnað, til dæmis, gera sérstakar kröfur um tengi snúðs-til-skafts og mjósnandi snertingu við uppsetningu.

Skiptingarferlið ætti því að fela í sér víddarsannprófun og viðeigandi jafnvægissannprófun frekar en að reiða sig aðeins á þá staðreynd að snúningurinn sé „nýr“. Eftir uppsetningu skaltu fylgjast með vélinni við stýrða ræsingu og bera saman titring, ástand legu og rekstrarhljóð við staðfesta grunnlínu.

Það er líka þar sem gæði birgja skipta máli. Í verksmiðjusniði Horbon kemur fram að það styður OEM og sérsniðna framleiðslu, þar á meðal framleiðslu frá hlutanúmerum viðskiptavina eða teikningum, sem og öfugri verkfræði frá skemmdum hlutum þegar engin teikning er tiltæk. Yfirlýst skoðunargeta þess felur í sér hráefnisgreiningu-rófsgreiningar, hörkuprófun, CMM víddarskoðun, gallagreiningu og skoðun þriðja-aðila.
Fyrir B2B kaupanda eru þessar athuganir gagnlegri en einfaldlega að spyrja hvort birgir geti "búið til snúning."

7. Skipti Crusher Rotor Innkaup Gátlisti

Þegar greiningin hefur staðfest að fullkomin skipti sé viðeigandi lausn, gefðu birgirnum eins miklar tæknilegar upplýsingar og mögulegt er. Að minnsta kosti, undirbúið framleiðanda og módel, tegund snúnings, núverandi hlutanúmer, teikningar eða mikilvægar stærðir, upplýsingar um öxul/viðmót, uppsetningu slithluta-, ljósmyndir af skemmda snúningnum, áskilið magn og afhendingarkröfur.

Fyrir dreifingaraðila og stóra-kaupendur skaltu einnig skýra hvort þú þurfir fullkomna snúningssamsetningu, einstaka íhluti eða endurtekið OEM/sérsniðna framleiðsluáætlun. Horbon segir að það styðji OEM og sérsniðna framleiðslu, með lágmarks pöntunarmagn upp á fimm stykki og staðlaðan framleiðslutíma um það bil 15–30 dagar.

Ef upprunalega teikningin er ófáanleg skaltu spyrja hvort birgir geti unnið úr slitnum eða skemmdum íhlut og hvort hægt sé að skjalfesta þær stærðir sem myndast fyrir framleiðslu. Þetta er sérstaklega mikilvægt þegar upprunalegu brúsanum hefur verið breytt, þegar hlutanúmerið er óljóst eða þegar eftirmarkaðsrotor verður að skipta um samsetningu frá öðrum birgi.

Fyrir kaupendur sem eru að leita að lengri-birgðalausn skaltu íhuga[OEM og sérsniðnir crusher hlutar]þegar verkefnið krefst bakverks, efnisaðlögunar, viðskiptavinateikninga, vörumerkja eða sérsniðinna útflutningsumbúða. Fyrirtækjaupplýsingar Horbon gefa til kynna að það styðji merkingu með leysimerkjum, sérsniðnum tré- eða stálrammaumbúðum,-ramma, sérsniðnum efnissamsetningu og öfugþróun frá hlutum sem -viðskiptavinir fá.

Ályktun: Greindu fyrst, skiptu út fyrir sönnunargögn

Dýrasti mölrotorinn er ekki alltaf sá sem hefur hæsta kaupverðið. Það getur verið sá sem skipt er út án þess að bera kennsl á raunverulegan bilunarbúnað, eða sá sem er uppsettur án þess að staðfesta mikilvægar stærðir, jafnvægi og viðmót.

Þegar mulning myndast óeðlilegan hávaða, titring, olíuleka, ójafnt slit eða endurtekin leguvandamál skaltu vinna í gegnum sönnunargögnin í röð. Staðfestu einkennin, auðkenndu hvenær það byrjaði, skoðaðu tilheyrandi íhluti, staðfestu jafnvægi og röðun og ákvarðaðu hvort ástandið kallar á að skipta um slit-hluta, gera við, endurbyggja eða skipta um snúning að fullu.

Aðalreglan er einföld:snúningseinkenni er ekki snúningsgreining. Agað bilanaleitarferli dregur úr óþarfa endurnýjunarkostnaði, takmarkar ófyrirséðan niðurtíma og gefur innkaupateymum betri tæknilegar upplýsingar áður en þeir leggja inn varapöntun.

Algengar spurningar

Hvernig veit ég hvort það þarf að skipta um rótorinn minn?

Venjulega ætti að íhuga að skipta um snúning að fullu þegar skoðun greinir skemmdir á burðarvirki, alvarlegar sprungur, alvarlegt víddartap eða skemmdir sem ekki er hægt að endurheimta á hagkvæman hátt. Titringur eða hávaði eitt og sér er ekki nóg til að draga þá ályktun að snúningshlutinn hafi bilað.

Hvað veldur óhóflegum titringi eftir að skipt hefur verið um hnífsnúða eða blástursstangir?

Hugsanlegar orsakir eru ójafnvægi í snúningi, misjafn blástursmassi, röng uppsetning, leguvandamál, misskipting öxla, lausir festingaríhlutir eða efnisuppsöfnun. Fyrsta skrefið er að ákvarða hvort titringurinn á sér stað við tómagang eða aðeins undir álagi.

Þýðir olíuleki að rótorinn sé skemmdur?

Ekki endilega. Fyrsta skoðun ætti að bera kennsl á hvort lekinn kemur frá innsigli, leguhúsi, þéttingu, smurkerfi eða skaftsvæði. Stundum er hægt að laga innsigli eða leguvandamál án þess að skipta um heilan snúning.

Er betra að gera við eða skipta um crusher rotor?

Það fer eftir burðarvirki, umfangi viðgerðar, niður í miðbæ og heildarkostnaði. Hljóðlátur snúningur með staðbundnu sliti getur verið góður möguleiki fyrir viðgerð eða endurbyggingu, á meðan alvarlegar skemmdir á byggingu eða endurteknar viðgerðarbilanir geta réttlætt nýjan snúning. Fagleg endurnýjun á snúningi felur venjulega í sér skoðun og kraftmikið jafnvægi áður en það er tekið aftur í notkun.

Hvaða upplýsingar ætti ég að senda þegar ég panta skiptikrossrotor?

Gefðu upp tegund og gerð mulningsvélarinnar, gerð snúnings, hlutanúmer, teikningar eða mál, ljósmyndir, öxul/viðmótsupplýsingar, slitstillingar, nauðsynlegt magn og afhendingarkröfur. Þegar teikningar eru ekki tiltækar, spyrðu hvort birgirinn geti skoðað og snúið-viðgerð á núverandi íhlut fyrir framleiðslu.