Fóðringar keilukrossar-sérstaklega skálfóðringarinnar og möttulsins- þjóna þeim hlutverkum að lyfta malamiðlinum, mylja málmgrýti og vernda mulningshlutann. Þegar þeir velja keilukrossarfóður verða notendur að huga að þremur lykilþáttum: afköst, orkunotkun og slitþol. Almennt er valferlið stýrt af meginreglum eins og hámarksfóðurstærð, breytingum á kornastærð, dreifingu fóðurkornastærða, efnishörku og slípiefni efnisins. Lengri fóður leiða venjulega til meiri orkunotkunar; því eru styttri fóður valin fyrir hörð efni en lengri fóður fyrir mjúk efni. Varðandi efnisdreifingu eru styttri fóður valin fyrir fín efni en lengri fóður fyrir gróf efni.
Virka
Meginhlutverk keilukrossarfóðranna er að vernda mulningshlutann og verja hann fyrir beinu höggi og núningi af völdum mala miðilsins og efnisins sem unnið er með. Ennfremur, með því að nýta mismunandi vinnufleti þeirra, geta þessar fóðringar aðlagað rekstrarvirkni malamiðilsins og þar með aukið mulning á efninu, bætt malavirkni, aukið afköst og lágmarkað slit á bæði miðlinum og fóðrunum sjálfum.
Skipti
Þegar slitið á keilukrossarfóðrinu hefur ekki enn náð þeim mikilvægu þröskuldi sem þarfnast fullrar endurnýjunar, er oft hægt að snúa fóðrinu við (snúa við) til áframhaldandi notkunar, eða skipta um efri og neðri hluta. Hins vegar verður að skipta um fóðringar þegar þykkt þeirra hefur slitnað um 65% til 80%, eða þegar þeir sýna staðbundið slit, aflögun (beyglur) eða sprungur. Eftir að nýjar fóðringar hafa verið settar upp er nauðsynlegt að ganga úr skugga um að þær séu rétt miðjaðar. Ef miðstillingin er röng mun aðgerðin leiða til árekstra, ójafnrar kornastærðar vöru og hugsanlegra bilana eins og ofhitnunar á innri núningshlutum.
Efni
Í sögulegu tilliti voru keilukrossarfóður framleiddar með háu-manganstáli, breyttu há-manganstáli, kolefnisblendi eða krómsteypujárni. Í dag, til að lengja endingartíma fóðursins, notar Dapeng Heavy Industry venjulega manganstál sem inniheldur yfir 12% mangan. Við aðstæður með mikilli högghleðslu fer þetta efni í herða á yfirborði þess og þróar bæði mikla hörku og nauðsynlega hörku til að standast slit.
Úrval
1. Framlag lína til afkösts: Fyrir mulningarstöð er aðalmælikvarðinn sem vekur áhuga framleiðsluframleiðsla mulningsvélarinnar. Þessi framleiðsla er beintengd afköstum keilukrossarfóðranna. Því hærra sem afköst sem línuskipin auðvelda, því lægri er framleiðslukostnaður mulningsverksmiðjunnar, sem leiðir til bættrar framlegðar.
2. Rafmagnsnotkun liner: Því lengur sem liner er, því meiri orkunotkun. Stuttir fóður eru valdir fyrir hörð efni, en langir fóður eru valdir fyrir mjúk efni; á sama hátt eru stuttar klæðningar ákjósanlegar fyrir fín efni og langar klæðningar fyrir gróf efni. Notendur ættu að velja viðeigandi fóðringar miðað við sérstakar kröfur þeirra.
3. Slitþol fóðurs: Slitþol fóðurs er mismunandi eftir því hvaða efni eru notuð við framleiðslu þess. Þar sem fóðringar verða oft fyrir miklu höggi eru þær viðkvæmar fyrir miklum núningi; þetta getur leitt til ó-samræmdrar kornastærðar vöru og samdráttar í framleiðni, sem veldur þar með óþarfa efnahagslegu tapi fyrir notandann. Þess vegna ættu notendur að forgangsraða slitþoli þegar þeir velja fóður.
